Pancegahan kanggo Processing bagean tliti CNC

1. Pancegahan kanggoCNC bagean tliti Processing
(1) Nalika workpiece dhuwur banget, tebih beda saka lading kudu digunakake kanggo Cut lapisan kekandelan dening lapisan. Sawise nggunakake piso gedhe kanggo ngethok kekandelan, piso cilik kudu digunakake kanggo mbusak bahan sing isih ana.
(2) Gunakake piso dhasar sing rata kanggo ngolah permukaan sing rata, lan gunakake piso werni sing luwih sithik kanggo nyuda wektu pangolahan; Yen ana slope lan iku integer, nggunakake piso slope kanggo Processing.
(3) Cukup nyetel toleransi kanggo ngimbangi akurasi mesin kanthi wektu pitungan komputer, nindakake proses liyane, lan nyuda wektu alat kosong.
(4) kekerasan dhuwur saka bahan mentahan, pilih panggilingan mbalikke; Kekerasan bahan mentah kurang, mula sampeyan kudu milih cara penggilingan sing lancar. Penggilingan mundur mesin kasar, penggilingan maju presisi.
(5) Data alat nduweni daya tahan sing apik lan kekerasan sing kurang, lan digunakake kanggo mesin kasar, dene data alat nduweni daya tahan sing kurang lan kekerasan sing dhuwur, lan digunakake kanggo mesin presisi.
2. Proses mesin CNC
(1) Part cara clamping lan pilihan fixture
Cara clamping kanggo bagean sing diproses ing alat mesin CNC uga kudu dipilih kanthi wajar kanggo referensi posisi lan rencana clamping. Nalika milih referensi tliti, umume kudu ngetutake rong kritéria "referensi konsisten" lan "referensi tumpang tindih". Saliyane rong kritéria kasebut, kita uga kudu nimbang:
a. Coba ngrampungake kabeh pangolahan permukaan ing siji posisi clamping, mulane, pilih cara posisi sing trep kanggo ngolah kabeh permukaan.
b. Nalika workpiece wis clamped bebarengan, iku kudu bisa kanggo ngrampungake kabeh Processing external saka workpiece.
c. Nalika nemtokake posisi papan kerja ing meja kerja, kudu dipikirake babagan pengaruh pangolahan ing saben stasiun kerja, dawa alat, lan kaku alat ing kualitas pangolahan.
d. Perlengkapan sing digunakake ing mesin kontrol kudu dipilih sabisa, sing dirakit saka komponen universal lan bisa diatur kanggo nyepetake siklus persiapan produksi.
(2) Organisasi urutan pangolahan
Nalika ngatur urutan pangolahan, prinsip dhasar kudu dipatuhi, kalebu "permukaan pisanan, banjur bolongan", "pisanan kasar, banjur apik", lan liya-liyane.
a. Proses miturut proses perakitan alat kanggo nyegah panggunaan alat sing padha lan nyuda jumlah lan wektu pangowahan alat.
b. Kanggo sistem bolongan kanthi syarat coaxiality dhuwur, mesin sistem bolongan kudu rampung sawise posisi siji, banjur sistem bolongan ing posisi koordinat liyane kudu diproses. Iki bisa ngilangi kesalahan sing kedadeyan sajrone posisi bola-bali lan nambah koaksial sistem bolongan.

c. Pilih titik potong sing ditemtokake lan titik pangowahan alat, lan yen wis ditemtokake, ora dianjurake kanggo ngganti.