Analisis Machinability saka CNC Precision Parts Machining

Analisis Machinability saka CNC Precision Parts Machining

bagean tliti CNCpangolahan minangka istilah umum kanggo desain / sistem manufaktur sing dibantu komputer (CAD / CAE) utawa piranti kontrol numerik lan sistem piranti lunak khusus kanggo jalur produksi otomatis. Iku sistem kontrol lan peralatan sing adopts prinsip kontrol digital kanggo mujudaken fungsi nglereni saka alat mesin, otomatis ngganti pribadi lan wis macem-macem fungsi ngawasi; fitur kacathet iku bisa gampang ngumpulake program Processing, èfèktif nyuda workload saka program, nambah efficiency karya lan nggunakake. Intensitas tenaga kerja operator; kanthi ngganti wangun data input, bisa ngganti menyang macem-macem syarat, lan iku gampang kanggo nggunakake hardware kanggo mujudaken pangukuran koordinat titik setelan alat. Saiki, akeh wong ing saindenging jagad ngembangake teknologi iki lan produk lan aplikasi teknis sing gegandhengan. negaraku wiwit berkembang jinis iki saka peralatan ing awal 1970-an, lan wis kawangun ukuran owahan saka kapasitas produksi lan sistem ndhukung ing sasi 20 karo.

Analisis Machinability
bagean tliti CNCProcessing kudu milih wangun cukup lan ukuran kosong: kanggo panggilingan kasar, bar karo diameteripun luwih umum digunakake minangka bahan dhasar kanggo Processing; kanggo ukiran nggoleki, Piece transisi fillet cilik kudu digunakake okehe kanggo ngurangi Nilai Roughness lumahing.
Kanggobagean tliti CNCProcessing, iku perlu kanggo nemtokake cara clamping cocok lan posisi line referensi posisi saka workpiece: contone, kanggo mesin boring horisontal, sembarang titik ing workpiece bisa dipilih minangka tengah lumahing soyo tambah; kanggo mesin bubut vertikal, bidang tengah saka rong bolongan digunakake minangka tengah permukaan sing dipasang; Planer gantry biasane nggunakake alur salib ing headstock minangka garis referensi posisi.
bagean tliti CNCProcessing cukup nyetel sawetara kacepetan feed saka alat miturut sifat materi saka bagean diproses: contone, kacepetan profil aluminium hard bisa diatur antarane 50-80m / min kanggo nyukupi syarat Processing saka lumahing beda.
bagean tliti CNCProcessing bener ngetung wektu proses: amarga interval wektu dawa saben proses, iku perlu kanggo nimbang operasi simultaneous saka macem-macem mesin.
Nggawe lembar program
Kanggo mesthekake yen kabeh proses kerja bisa rampung kanthi lancar lan kualitas dijamin, perlu kanggo ngrumusake jadwal kerja sing cocog kanggo saben proses tartamtu, yaiku, lembar program. Format dhaptar program umume deskripsi isi jeneng tugas, ing ngendi tugas kasebut minangka langkah pangolahan sing ditetepake dening pangguna, lan isi kasebut kalebu paramèter pangolahan tartamtu lan pengaturan wektu. Kajaba iku, perlu kanggo nunjukake cara verifikasi program kasebut (priksa manawa item deteksi kunci ora kejawab), langkah-langkah penanganan nalika kahanan ora normal kedadeyan sajrone proses, lan liya-liyane.